•供料压力作用下流体充满腔体流道。

•开启电磁阀，压缩空气进入阀体内，推动撞针组件向上运动，直至与行程调节杆下端接触，撞针组件上升距离h（注：h为可调变量，通过行程调节组件控制）；并在此位置停留一段适当的时间，此时撞针与喷嘴垫分离，流体进入喷嘴撞击座。

•关闭电磁阀，撞针在预紧力的作用下，快速撞击喷嘴撞击座，将弹簧的预压势能转换为撞针组件向下运动的动能，流体在流动过程中被迅速切断，在闭合瞬间将流体以胶滴状通过喷嘴喷射出来。

精准定位

平台顶升+上下夹持夹具，保证工件固定及平稳的定位。

相机：采用130万像素高速CCD相机。

镜头：采用500万像素级别的高清镜头。镜头景深+图像处理可以做到3mm故对有起伏软板，具有优势。

光源：OMM设备级组合光源。

供料气压

供料压力太小，高黏度流体不能完全充满腔体流道。

供料压力太大，在开阀瞬间，低黏度流体则会直接从喷嘴流出，无法有效形成喷射。

供料压力的大小还要足以保证撞针组件可以顺利上下运动。

开阀气压

·开阀气压越小，活塞将不能完全可开，直接影响点胶时胶点的大小，

·气压过小，至低于弹簧预紧力时都不能顶升撞针，以至无法开阀。

·开阀压力过大则又会对弹簧及行程调节杆等零配件使用寿命造成影响。

预紧力与行程

针对不同的流体特性，需要对胶阀的预紧力F与行程h进行设定与调节。

预紧力的大小控改变撞针向下运动的加速度。

行程即撞针组件在开阀时上升距离达到改变出胶量的目的。

运动部件摩擦阻力

活塞阀体内壁、撞针与导向套之间的摩擦阻力等，会影响运动部件的机械响应时间，从而影响点胶量的一致性，会导致点出胶点大小不一。

撞针、出胶嘴及撞击座

喷嘴、撞击座以及相对应的撞针组件的几何尺寸不同是控制点胶流量的主要因素。